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撰文：島聞編輯部2026/10/16 分鐘閱讀
MAEDEN以新世代銅箔絲與精密編織技術，回應人形機器人、無人機與航太的高耐彎折需求
臺中2026年10月1日 -- 根據國際機器人聯合會（IFR）於2026年9月24日發布的《World Robotics 2026》，全球工業機器人執行存量已突破500萬臺、年增9%；全年新增安裝量超過60萬臺、年增11%。
MAEDEN 於 2026 臺中 AI 應用暨智慧製造展展示新世代銅箔絲、機器人肌腱與動態導體技術，並以人形機器人的手臂關節與手指運動，呈現高動態環境下的導體耐久挑戰。（圖／MAEDEN 提供）
當機器人開始承擔更多工作，真正的考驗不只是能不能動，而是關節內部的導體能否承受持續彎折、拉伸、振動與狹小空間，正成為整機可靠度與規模化部署的關鍵一環。
前電科創股份有限公司（MAEDEN Innovation Co., Ltd.，以下簡稱「MAEDEN」）深耕導體開發、精密編織與量產45年，正在10月1日至4日舉行的「2026臺中AI應用暨智慧製造展」，以高耐彎折導體與動態應用為展出主軸，呈現新世代銅箔絲（Tinsel Wire）、機器人肌腱（Robotic Tendon）與高柔性遮蔽線（Flexible Shielding Wire）在人形機器人、無人機與航太裝置中的應用。
本次展出重點
藏在機器人關節裡的耐久挑戰
過去市場對銅箔絲（Tinsel Wire）的印象，多集中於耳機線等消費性電子應用。MAEDEN透過材料、結構與製程設計，將銅箔絲技術進一步發展為適用於反覆彎折、扭轉及高動態環境的高耐彎折導體（High-Flex Conductor），其結構是將銅材壓延成極薄箔帶，再螺旋纏繞於高強度纖維芯材外，使導體在反覆運動時分散應力，兼顧導電能力與柔韌性；線徑、電阻、彎曲半徑、荷重、運動軌跡與預期壽命，皆須依實際應用條件設計與驗證。
在人形機器人中，手臂關節、手指與軀幹需要持續進行細部且重複的動作，內部配線因而同時面臨狹小空間、彎折、拉力、訊號傳輸與迴圈壽命等挑戰。現場以人形機器人的手臂關節與手指細部運動為展示主角，呈現機器人肌腱與動態導體技術如何配合關節反覆運動，在有限空間內承受彎折、位移與伸縮，讓參觀者理解機器人內部傳力、配線與耐久設計所面臨的挑戰。
除承擔電力與訊號傳輸，機器人的動作也可能仰賴機械傳力。MAEDEN展出的機器人肌腱以高效能纖維進行傳力與動作控制，可依機器人的荷重、行程、空間與壽命需求設計。導體與肌腱的功能雖然不同，卻需要在同一套運動系統中共同評估，才能使動作、配線與耐久需求不再各自分離。
無人機與航太需求 不只要耐彎折
無人機與航太裝置對導體的要求，不只有耐彎折。重量、安裝空間、振動、溫度變化、訊號穩定與電磁幹擾，都可能影響系統能否長時間可靠運作。
MAEDEN展出高柔性遮蔽線，著重於導體持續彎折、振動或扭轉時，仍能維持電磁幹擾遮蔽的穩定性。針對嚴苛的高低溫環境，依客戶實際溫度範圍、安裝方式、運動條件與壽命目標，選擇合適的材料及結構，再透過測試進行確認，而非以單一線材規格概括所有使用環境。
隨著無人機從飛行平臺延伸至巡檢、物流、國防與各類無人系統，導體也必須同步兼顧輕量、耐久、訊號穩定與量產之可行性。長期累積於精密編織、柔性導體與線材組裝的製造能力，正逐步成為無人系統可靠度的重要一環。
從臺中精密製造聚落出發 讓導體技術被市場看見
本屆展會於2026年3月啟用的臺中國際會展中心舉行，對長期深耕中部工具機、精密加工、智慧機械與零元件供應鏈的臺灣製造業而言，新場館不只是展覽空間，也讓技術展示、供應鏈媒合與國際市場接觸，更靠近實際的製造現場。
在臺中市政府經濟發展局指導下，本屆展會聚焦人工智慧、自動化、智慧製造與產業升級，並設定國際國防暨軍民通用產業技術主題館。臺灣無人載具聯盟則串接無人機、無人船、自主移動裝置，以及飛控、動力、感測通訊與邊緣運算等供應鏈，讓無人系統從單一載具展示，逐步走向完整產業鏈整合。
這也是MAEDEN首次在臺中完整呈現動態導體技術的原因。當人形機器人、無人機與航太裝置走向更長時間、更高頻率的執行，硬體需要的不只是會導電的線材，而是在狹小空間、振動、反覆彎折、溫度變化與電磁幹擾下，仍能穩定工作的導體。MAEDEN希望把過去藏在供應鏈後端的材料、編織、驗證與量產能力，轉化成市場能理解、工程師能驗證、客戶能實際匯入的解決方案。
自有可靠度實驗中心 加速客戶驗證
MAEDEN設有自有可靠度實驗中心，可依客戶實際應用設定彎曲半徑、荷重、速度、運動軌跡、迴圈次數與溫度等測試條件。展會現場同步展示荷重彎折可靠度裝置，將導體在實際使用中的受力方式與失效風險，轉化為可以觀察、量測與討論的驗證條件，協助客戶縮短材料選擇、原型測試與設計修正的往返時間。
依 MAEDEN 內部比較測試結果，其一款動態導體在 180 度彎折、500 公克荷重及每秒 1 次的測試條件下，達到 131,217 次迴圈；相較於相同條件下的一般圓銅導體，耐彎折迴圈次數超過 1,000 倍。針對更高迴圈壽命、不同荷重或特殊使用環境，MAEDEN亦可進一步調整材料與結構設計。上述資料為特定樣品於內部控制條件下的比較測試結果，實際使用壽命仍須依終端裝配、彎曲半徑、負載、運動方式及使用環境進行驗證。
讓複雜導體工程變得看得懂
為降低不同產業與導體工程之間的溝通門檻，MAEDEN在攤位匯入數位互動型錄，將複雜的導體材料、結構、遮蔽與驗證方法，轉化成視覺化、數位與互動化的內容，參觀者可從實際應用動作與失效情境出發，理解不同導體設計的差異，進一步找到適合長期使用，並具量產可行性的耐久導體。
若現有導體正面臨斷裂、電磁幹擾不穩、高低溫、荷重、空間限制、接線或量產困難，客戶可填寫MAEDEN樣品評估表，提供應用條件、運動方式、失效現象與希望改善的專案。MAEDEN新產品匯入與研發團隊將共同評估材料、結構與驗證方式，協助客戶將導體問題轉化為可長期使用、可驗證並具量產可行性的解決方案。
提交樣品評估需求：https://www.maeden.com/zh/emailus
展會資訊
展覽：2026臺中AI應用暨智慧製造展 日期：2026年10月1日至4日 地點：臺中國際會展中心 展位：精密國防系統區A626
關於MAEDEN前電科創
前電科創股份有限公司（MAEDEN Innovation Co., Ltd.）創立於1981年，是源自臺灣、深耕全球高階供應鏈45年的精密導體製造商。總部位於臺北內湖，並於新竹科學園區龍潭園區設有生產基地，公司早期專注於揚聲器音圈導體，並以銅箔絲製造技術奠定發展基礎，長期服務歐美高階車用音響與全球科技產業。
截至2026年，MAEDEN客戶已涵蓋全球市值前十大企業中的五家，導體產品應用橫跨消費電子、雲端運算、智慧穿戴與電動車等領域。
憑藉銅箔壓延纏繞、精密編織、材料與結構設計、可靠度驗證及量產製造能力，公司已將45年累積的導體工藝延伸至機器人、工業自動化、無人系統、醫療、車用、穿戴式裝置與航太領域，MAEDEN長期維持IATF 16949汽車產業品質管理系統與ISO 14001環境管理系統認證，製程控制、產品追溯與量產管理均依循全球汽車供應鏈要求；產品則依適用規範符合RoHS及REACH。
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